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　　石油化工流程泵結構包括泵體、泵蓋、葉輪、軸承支架，所述的葉輪設置在泵軸的左端，葉輪的右面設置有機械密封，所述的泵軸中部軸承支架內設置有一個圓柱滾子軸承，泵軸右端軸承支架內設置有背靠背安裝的角接觸球軸承，軸承支架左右兩端的軸承蓋A和軸承蓋B內分別設置有軸承密封裝置;所述的泵體下部側面設置有排液裝置。實用新型結構合理，維護方便，提高了產品質量和使用壽命，減少了環(huán)境污染。

　　石油化工流程泵為單級單吸懸臂式離心泵，通常密封形式一律采用機械密封而且可以根據用戶要求可采用單端面或者雙端面平衡型集裝式的機械密封，不過也可以根據用戶要求采用填料的密封形式。如果輸送介質溫度較高機械密封可以加裝一套外接冷卻水冷卻裝置、沖洗或密封液系統(tǒng)，密封管路系統(tǒng)按API規(guī)范設計。

　　石油化工流程泵為臥式、單級、單吸離心泵，是根據API610標準要求設計。該系列泵在泵的支撐、軸承布置、預留接口、冷卻沖洗、腔體結構等方面嚴格按照標準設計。合理規(guī)劃，增強零部件的通用性，減少備品種類數量和維護時間。預留溫度、振動、壓力檢測接口，提升泵的監(jiān)控智能化程度，提升設備可靠性系數。石油化工流程泵水力優(yōu)良，型譜覆蓋全面，高抗汽蝕。

　　石油化工流程泵在運行的費用上相對來說比較低，石油化工流程泵的各個部件表面非常的光滑，使用的過程中效率比較高，而且損失上比較小，出現故障的可能性也很低，在各個不同的配件方面，使用壽命非常的長，所以減少了維修和日常維護的費用。從運行的方面來看，設備的運行價格相對來說是非常低的。

　　石油化工流程泵在石油化工企業(yè)中用量大，它與電動機和管路系統(tǒng)組成了完整的液體輸送單元。石油化工生產中的原料、半成品和成品大多是液體，將原料制成產品時，需要經過復雜的工藝過程，泵起了提供壓力及流量的作用。如果把管路比作人體的血管，那么泵就好比是人體的心臟。可見，泵如果不能正常工作，整個化工流程將無以為繼。

　　石油化工流程泵主要適應輸送干凈的或含有少量顆粒的、低溫的或高溫的液體。適合于輸送中性的或有腐蝕性的液體，其中包括各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液、各種鹽溶液、各種酸溶液和鹽溶液、各種液態(tài)石油化工產品、有機化合物以及其它有腐蝕性的原料和產品。石油化工流程泵主要用于煉油廠、石化工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程、造紙業(yè)、制糖業(yè)和海水淡化工程等。